Juodinimo agentas

Juodinimo agento principas yra sudaryti juodo oksido plėvelę ant metalo paviršiaus cheminio apdorojimo būdu. Ši oksido plėvelė gali apsaugoti nuo korozijos-, pagerinti išvaizdą ir pagerinti tam tikras mechanines savybes. Konkrečiai, juodinimo priemonėse paprastai yra tokių ingredientų kaip šarminės medžiagos (pvz., natrio hidroksidasNaOH) ir oksidantai (pvz., natrio nitritasNaNO2 arba natrio nitratas NaNO3), kurie tam tikroje temperatūroje chemiškai reaguoja su metalo paviršiumi. Gaminamas juodasis geležies oksidas (Fe3O4) arba kiti juodieji oksidai.

Cheminė reakcija:Juodinimo proceso metu metalas (ypač metalų, kurių sudėtyje yra geležies{0}}) reaguoja su cheminiais juodinimo agento komponentais, sudarydamas juodo oksido plėvelę. Pavyzdžiui, geležies jonai (Fe) reaguoja su natrio hidroksidu (NaOH) ir oksidatoriais, kad susidarytų natrio feritas (Na2FeO2) ir natrio feritas (Na2Fe2O4), o tada geležies oksidas (Fe3O4).

Temperatūros valdymas:Temperatūra juodinimo proceso metu turi didelę įtaką oksido plėvelės susidarymui ir kokybei. Per aukšta temperatūra gali sukelti laisvą oksido plėvelę ir prastą spalvą, o per žema temperatūra gali sukelti nepakankamą oksidaciją, ploną plėvelę ir prastą atsparumą korozijai.

Koncentracijos reguliavimas:Natrio hidroksido koncentracija juodinimo medžiagoje turi tiesioginės įtakos darbinio skysčio virimo temperatūrai. Reguliuojant NaOH koncentraciją, galima valdyti juodinimo skysčio darbinę temperatūrą, o tai savo ruožtu turi įtakos oksido plėvelės susidarymui.

Juodinimo agento procesas apima išankstinį valymą, marinavimą, juodinimą ir vėlesnį valymą, muilinimą, panardinimą į aliejų ir kitus veiksmus, užtikrinančius oksido plėvelės vienodumą ir kokybę. Susidariusi oksidinė plėvelė turi tam tikrą storį (dažniausiai 0,5-1,5 μm), kuris tvirtai susijungia su netauriojo metalo paviršiumi ir turi mažai įtakos detalės dydžiui ir tikslumui. Tuo pačiu metu jis taip pat gali iš dalies pašalinti liekamąjį ruošinio įtempį.

Stiprus sukibimas.Juodinimo priemone apdorotas pajuodęs ruošinys nejuoduoja, o plėvelės sluoksnis tvarkingas. Po pakartotinių bandymų buvo nustatyta, kad net pajuodusio ruošinio paviršių nuvalius eksperimentiniu filtravimo popieriumi daugiau nei 500 kartų, metalinės matricos nesimatytų, o tai rodo stiprų jos sukibimą.

Stiprus atsparumas korozijai.Pajuodusių ruošinių purškimo druska bandymas gali trukti iki 10 valandų. Atliekant sieros-vario atsparumo korozijai bandymą, mano šalies kvalifikacijos standartas yra 30 sekundžių, tačiau mūsų įmonės juodinimo agentas gali veikti nuo 50 iki 200 sekundžių, o atsparumas korozijai yra ypač geras. galingas.

Mažiau nuosėdų ir didelis apdorojimo pajėgumas.Mūsų įmonės juodinimo skystis turi mažiau nuosėdų (apie penktadalį įprastos temperatūros juodinimo skysčio) ir nėra kritulių. Naudojimo efektyvumas yra ypač didelis. Juodinimo plotas vienam kilogramui juodinančios medžiagos gali siekti 12-15 kvadratinių metrų. Apie (paprastas juodinimo skystis paprastai yra 3-7 kvadratinių metrų, jei jis gali siekti 9 kvadratinius metrus, tai jau yra geros kokybės produktas). Todėl ekonomiškumo požiūriu mūsų įmonės gaminiai yra geresni ir taupo išlaidas, kartu užtikrindami kokybę.

Platus prisitaikymas.Nesvarbu, ar tai būtų daug anglies plienas, mažo anglies plieno gaminiai, ar plieno medžiagos, kurios pajuodusios aukštoje temperatūroje ir sunkiai apdorojamos, pavyzdžiui, ketaus, 40 chromo, silicio plienas, miltelinė metalurgija ir kt., po juodinimo agento apdorojimo galite gauti gryną spalvą ir ploną plėvelės sluoksnį. , Nėra plūduriuojančio juodos plėvelės sluoksnio.

Platus laiko intervalas, lengvas valdymas.Įprastų juodinimo priemonių gaminiams taikomi griežti veikimo laiko apribojimai. Jei juodinimo laikas yra ilgas, jis lengvai pajuoduos ir netgi gali tapti laisvas ir nuluptas. Taip yra todėl, kad pajuodusi plėvelė nėra pakankamai plona ir blogai sukimba. Pajuodęs skystis gali toliau reaguoti su metaline matrica per susidariusią plėvelę, todėl plėvelės sluoksnis gali būti pažeistas.