8615630919975
admin@xtweineng.cn
ltKalba
 
kodėl rinktis mus
 
01/

Komanda
Mūsų įmonėje dirba profesionali vadovų komanda, užsiimanti moksliniais tyrimais, saugos gamyba, kokybės kontrole ir pardavimo operacijomis

02/

Gamybos linija
Turime labai automatizuotas gamybos linijas ir tarptautinio standarto tyrimų ir plėtros įrenginius

03/

Apsaugos valdymas
Mes akcentuojame saugos ir aplinkosaugos valdymą

04/

Mūsų gaminys
Riebalų šalinimo priemonės;Metalų valymo priemonės; Antikorozinė medžiaga; Fosfatavimo medžiaga; Silanas; Pjovimo tirpalas; Vario juodinimo priemonė; Geležies rūdijimo medžiaga.

 

Kas yra fosfatavimo agentas

 

 

Fosfatavimo agentas yra cheminis junginys, naudojamas metaliniams paviršiams padengti konversijos dangą. Šis procesas, žinomas kaip fosfatavimas arba fosfato konversijos danga, apima cheminę reakciją tarp fosfatavimo agento ir metalo paviršiaus, dėl kurio susidaro plonas netirpių fosfatų kristalų sluoksnis.

Namuose 12 Paskutinis puslapis
Heavy Duty Iron Rusting Liquid

 

Fosfatuojančio agento vaidmuo

Pagrindinė fosfatavimo priemonės funkcija yra suformuoti fosfido sluoksnį ant metalo paviršiaus. Šis fosfidas gali pagerinti medžiagos paviršiaus kietumą ir atsparumą korozijai. Apdorojant fosfatavimo agentą, taip pat gali pailgėti gaminio išvaizdos kokybė ir tarnavimo laikas, kuris atlieka šias funkcijas:

  • Pagerinkite metalinių paviršių kietumą ir atsparumą korozijai, kad jie būtų patvaresni.
  • Pagerina metalo paviršiaus sukibimą, todėl jis tampa stabilesnis vėlesnio apdorojimo ir dengimo procesų metu.
  • Jis gali užkirsti kelią oksidacijai ir korozijai, ypač rūdintiems metalams, tokiems kaip geležis ir plienas.
  • Prieš galvanizuojant ar dažant, apdorojimas fosfatavimu gali žymiai pagerinti gaminio ilgaamžiškumą ir sukibimą, taip pagerindamas dangos sukibimą ir blizgesį.

 

Pagrindinė fosfatavimo agento chemija
Precision Cutting Solutions
Professional Cutting Liquid
Automated Metal Cutting Solutions
Best Antirust Agent for Aluminum Metal

Įvairūs fosfatavimo agentų procesai
Geležies fosfatavimas:Rezultatas yra šviesus arba vidutinio fosfato sluoksnis. Siekdami užtikrinti vidutinę apsaugą nuo korozijos, naudojame geležies fosfatą. Jis taip pat tarnauja kaip gruntas papildomoms dangoms.

Cinko fosfatavimas:Cinko fosfatavimo procesas suteikia storesnę dangą nei geležies fosfatavimas. Tai lemia geresnį dažų sukibimą ir didesnį atsparumą korozijai. Šį procesą naudoja automobilių ir karinė pramonė. Jų gaminiams reikalinga apsauga nuo korozijos.

Mangano fosfatavimas:Fosfatuojant manganu, gaunamas sunkus ir patvarus fosfato sluoksnis, kuris pasižymi puikiu atsparumu dilimui. Gamintojai dažnai dengia šią dangą labai susidėvėjusioms dalims, pavyzdžiui, guoliams ir krumpliaračiams.

Žingsnis po žingsnio fosfatavimo procedūra
Pirminis apdorojimas:Prieš dengdami fosfatinę dangą, kruopščiai nuvalykite metalinį paviršių. Būtina pašalinti alyvas, riebalus ir kitus teršalus, kad fosfatas tinkamai priliptų prie metalo.

Fosfatinės dangos naudojimas:Išvalę metalą panardiname į fosfatavimo tirpalus. Norint pasiekti norimą dangos storį ir kristalų dydį, būtina atidžiai kontroliuoti tirpalo sudėtį, temperatūrą ir panardinimo laiką.

Po gydymo:Pasiekus norimą fosfato dangą, metalinės dalys nuplaunamos vandeniu, kad pašalintų fosfatavimo tirpalų likučius. Tada metalinės dalys džiovinamos, kad būtų paruoštos tolesniems apdailos procesams, tokiems kaip miltelinis dažymas arba dažymas.

Fosfato sluoksnio sandarinimas:Priklausomai nuo naudojimo paskirties, sandariklis gali būti chromatas, pasyvinamasis arba tepalas.

 

 
Fosfatavimo agento privalumai
 
01/

Maksimalus kietumas -Mangano fosfatas yra kiečiausias fosfato dangos tipas, užtikrinantis neprilygstamą patvarumą.

02/

Padidėjęs atsparumas korozijai -Kadangi mangano fosfatas yra netirpus, jo negali suskaidyti vanduo ar kiti skysčiai.

03/

Patobulintas tepimas –Kristalinė apdaila sugeria alyvą ir kitus tepalus, todėl idealiai tinka metalinėms dalims, skirtoms liestis su kitomis metalinėmis dalimis, pavyzdžiui, varikliais ir transmisijomis. Fosfatuotų dalių susidėvėjimas trinties metu smarkiai sumažėja.

04/

Puikus sukibimas -Mangano fosfatas suteikia kristalinę struktūrą, kuri yra veiksminga antrinių dangų ir dažų bazė.

 

Kaip pasirinkti įvairių tipų fosfatavimo agentų procesą
 

Fosfatavimas žemoje temperatūroje, kambario temperatūroje, ilgas apdorojimo laikas, be vidutinės temperatūros, į kompoziciją buvo pridėta fosfatavimo, siekiant pagreitinti fosfatavimo greitį, bet taip pat pridėti fluorido, darbo žemoje temperatūroje pranašumą. šildymas. Tirpalas yra stabilus purvo šlakas mažiau, tačiau plėvelės atsparumas korozijai yra prastas, sukibimas, atsparumas karščiui taip pat prastas, apdorojimo laikas ilgas. Šis fosfatas gamyboje nenaudojamas daug, purškiamas fosfatavimas.

 

Vidutinės temperatūros fosfatavimas 50–70 laipsnių, naudojant Ma Zhifu druską, cinko-divandenilio fosfatą ir oksiduojančias medžiagas (pvz., cinko nitratas, mangano nitratas, nikelio nitratas), sudarytas iš fosfatavimo tirpalo, plėvelės, be geležies, metalų, manfero ir kitų bet ir įsiterpę su cinku, nikeliu. Plėvelės atsparumas korozijai, sukibimas ir aukštos temperatūros fosfato plėvelės ekvivalentas, stabilus tirpalas, plėvelės greitis, šlakas mažesnis nei aukštos temperatūros fosfatavimas. Šis procesas taikomas dideliam plotui, be mažesnių funkcinės fosfatinės plėvelės kietumo reikalavimų, fosfatavimas prieš dažant dažniausiai. Trūkumas yra tas, kad aukštos temperatūros fosfato sudėtis yra sudėtingesnė, ją sunku koreguoti.

 

Aukštos temperatūros fosfato apdorojimo temperatūra nuo 90 iki 98 laipsnių, su Ma Zhifu druska ir oksidatoriumi (pvz., Mangano nitratu) fosfato tirpalu, geležies fosfato plėvele, manganu, neturi cinko. Plėvelės atsparumas korozijai, sukibimas, atsparumas karščiui ir kietumas yra gana aukšti. Trūkumas – ilgas kaitinimo laikas, energijos sąnaudos, šlako kiekis. Sudėtis greitai keičiasi, tirpalas nėra stabilus. Fosfato kristalizacija stambi, stora plėvelė. Šis procesas tinka funkcinei fosfato plėvelei, pavyzdžiui, krumpliaračiams, automobilių stūmoklių žiedams su trinties mažinimo sluoksniu, tepimo fosfato sluoksniu tarp apdorojimo procesų.

 

Metalo fosfatavimo agento paskirtis ir funkcija

 

Bet koks gamybos ir perdirbimo darbas turi turėti tam tikrą tikslą. Pavyzdžiui, priežastis, kodėl daugelis gamintojų atlieka metalinių ruošinių fosfatavimą, yra siekis pagerinti ruošinių praktiškumą ir kokybę, atsižvelgiant į šią šios apdirbimo technologijos taikymo reikšmę – procesą, kurio metu ruošinys (plienas, aliuminis ar cinkas) panardinamas į fosfatavimo tirpalas (tirpalas, kurio pagrindą sudaro kai kurie rūgštiniai fosfatai) ir nusodinamas ant metalo paviršiaus, kad susidarytų vandenyje netirpios kristalinio fosfato konversijos plėvelės sluoksnis, kuris vadinamas fosfatu. Fosfatavimas yra procesas, kurio metu cheminės ir elektrocheminės reakcijos sudaro fosfato cheminės konversijos plėvelę. Susidariusi fosfato konversijos plėvelė vadinama fosfato plėvele. Apdorojimo fosfatavimu tikslas – apsaugoti netauriųjų metalų paviršių ir apsaugoti nuo tam tikro metalo korozijos; naudojamas kaip gruntas prieš dažymą, siekiant pagerinti dažų plėvelės sluoksnio sukibimą ir antikorozines savybes; gali sumažinti trintį metalo šalto apdirbimo procese. Naudokite su tepimu. Metalo paviršiaus fosfatavimas plačiai naudojamas antikorozinėse technologijose ir metalo šaltosios deformacijos apdorojimo pramonėje.

Pagerinkite metalinių ruošinių paviršiaus savybes. Fosfatuojant metalinį ruošinį, galima efektyviai pagerinti jo paviršiaus atsparumą dilimui, tepimą ir kitas savybes. Dėl to ruošinys gali geriau išlaikyti stabilumą, kai naudojamos puikios paviršiaus savybės. Paviršiaus efektas.

Pagerinkite metalinių ruošinių paviršiaus apdorojimo efektyvumą. Apdorojant fosfatavimą, galima labai pagerinti paviršiaus dangą, terminio apdorojimo efektą, dengimo savybes ir kitas metalo ruošinio apdirbimo savybes, taip optimizuojant tolesnį ruošinio apdorojimą ir optimizuojant vėlesnį ruošinio paviršiaus apdorojimą. Efektas.

Optimizuokite metalinių ruošinių veikimą. Fosfatavimas gali pagerinti metalinių atramų veikimą ir pagerinti metalinių ruošinių paviršiaus funkcionalumą. Tai neišvengiamai optimizuos metalinių ruošinių veikimą ir pagerins ruošinių tinkamumą naudoti. Paviršiaus efektas.

 

Fosfatuojančio agento naudojimas

Fosfatavimo agentai plačiai naudojami metalurgijoje, chemijos pramonėje, mašinų, elektronikos, aviacijos, automobilių, elektros prietaisų ir kitose pramonės šakose, o paklausa rinkoje yra labai didelė. Štai keletas bendrų taikymo scenarijų:

1

Cinkuotas geležies lakštas

Apdorojant fosfatavimo priemone, geležies lakšto paviršiuje gali susidaryti smulkaus, įprasto fosfido sluoksnis, taip pagerinant jo atsparumą korozijai ir paviršiaus blizgesį, suformuojant cinkuotą geležies lakštą.

2

Grandinių plokštės

Fosfatuojančios medžiagos plačiai naudojamos apdorojant grandinių plokščių paviršių, todėl jos gali užkirsti kelią korozijai ir rūdijimui ant plokščių paviršiaus ir padaryti jas stabilesnes tolesnio apdorojimo metu.

3

Automobilio dalys

Fosfatavimo agentas gali sudaryti apsauginį sluoksnį ant automobilių dalių paviršiaus, kad būtų išvengta automobilių dalių korozijos ir rūdžių.

4

Metalo kaltiniai

Metalų paviršių apdorojant fosfatavimo priemonėmis, galima pagerinti kaltinių paviršių kietumą ir atsparumą korozijai, taip pailginant jų tarnavimo laiką.

 

 

Fosfatavimo agento proceso srautas

Pirminis riebalų šalinimas → riebalų šalinimas → rūdžių pašalinimas → plovimas vandeniu → (paviršiaus kondicionavimas) → fosfatavimas → plovimas vandeniu → apdorojimas po fosfatavimo (pvz., elektroforezė arba miltelinis dažymas);

Pagrindinės aliuminio ir cinko dalys;

Fosfatuojantis juodinimo skystis naudojamas kambario temperatūroje, o apsauga nuo fosfatavimo susidaro vienu žingsniu. Jis taip pat vadinamas plieno dažikliu. Prieš naudojimą jis praskiedžiamas santykiu 1:4-5, mirkomas kambario temperatūroje apie 30 minučių ir galiausiai uždaromas, kad būtų apsaugotas;

Gydymo procesas:Alyvos ir rūdžių šalinimas - panardinimas į antikorozinį vandenį - fosfatavimas ir juodinimas - džiovinimas - uždarytas apsaugai.

Available Cleaning Agents At Copper Cleaning

 

Fosfatavimo agento generavimas turi išspręsti iššūkius
 
Dumblas

Ši tiršta, drėgna medžiaga buvo būtina fosfatavimo proceso blogybė, kainavusi didelius išteklius ir prastovų valant įrangą ir rezervuarus. Be to, šio dumblo šalinimo išlaidos gali būti pernelyg didelės, ypač atsižvelgiant į jo pagaminamus kiekius.

Vandens suvartojimas

Dabartinis fosfatavimo procesas reikalauja kelių skalavimo etapų, kuriems reikalingas didelis vandens kiekis, be to, susidaro didelis kiekis nuotekų, kurias reikia iš anksto išvalyti prieš išleidžiant jas į kanalizacijos sistemas.

Aukštos temperatūros

Fosfatavimo proceso metu sukuriama aukšta temperatūra sukuria neįtikėtiną neefektyvumą – procesų bakams pašildyti iki 200 °F reikia brangios energijos. Šildomų bakų rūkas ir garai yra pavojingi darbuotojams, todėl juos reikia pašalinti iš aplinkos naudojant vėdinimą.

Erdvė

Cinko fosfatavimas yra „gamybos linijos“ procesas, kuriam reikalingas didelis plotas, norint užbaigti jo valymo, skalavimo, aktyvinimo, fosfatavimo, antrojo plovimo ir džiovinimo etapus, taip pat papildomos įrangos atliekoms apdoroti; Vėdinimo kanalai; keltuvai krepšiams perkelti; ir taip toliau.

Spalva

Cinko fosfatavimas paprastai atneša gatavą produktą, kurio apdaila yra pilka matinė. Priklausomai nuo naudojimo, reikia atlikti tarpinius veiksmus. Tvirtinimo detalėms tai dažnai reiškia užbaigtos dalies pamirkymą spalvotu vašku ar kitais viršutiniais sluoksniais, kad būtų lengviau atskirti vieną dalį nuo kitos; didesnėms dalims prieš dažant reikia padengti didelius grunto sluoksnius arba paruošti apdailą.

 

Fosfatavimo agento metodas
 
 

Fosfatavimas aukštoje temperatūroje
Fosfatavimo plėvelė, suformuota aukštoje temperatūroje fosfatuojant mangano seriją, turi geriausią efektą, turi gerą atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui ir yra plačiausiai naudojama aukštos temperatūros fosfatavimui. Tačiau kai kurių labai legiruotų plienų, pavyzdžiui, 25Cr2Ni4WA legiruotojo plieno, apdorojimo efektas nėra geras, be to, jį sunku fosfatuoti.

 
 

Vidutinės temperatūros fosfatavimas
Cinko kalcio vidutinės temperatūros fosfatavimo fosfatavimo plėvelės sluoksnis turi smulkią kristalizaciją ir gerą atsparumą korozijai, o tai turi unikalių pranašumų, palyginti su kitomis fosfatavimo plėvelių serijomis.

 
 

Fosfatavimas žemoje temperatūroje
Kalcio pagrindu pagaminto fosfatavimo skysčio plėvelės susidarymo greitis yra lėtas ir paprastai jį reikia apdoroti vidutine ir aukšta temperatūra. Cinko-kalcio žemos temperatūros juodasis fosfatavimas prideda Mn2+, Ni2+, oksidantų, aktyviųjų paviršiaus medžiagų, juodinimo medžiagų ir kt., kad būtų pasiektas puikus formavimo efektyvumas žemoje temperatūroje. Juoda fosfatuojanti plėvelė su tankiu plėvelės sluoksniu ir stipriu atsparumu korozijai.

 

 

 

Mūsų gamykla

Mūsų įmonė buvo įkurta 2014 m., jos būstinė yra XingTai mieste. Mūsų įmonę valdo profesionali vadovų komanda, kuri specializuojasi moksliniuose tyrimuose, saugioje gamyboje, kokybės kontrolėje ir pardavimo operacijoje. Turime labai automatines gamybos linijas ir tarptautinio standarto MTTP įrenginius, akcentuojame saugos ir aplinkos apsaugos valdymą, tikslią procesų kontrolę ir kokybės priežiūrą. pagal SHEQ standartus (lSO9001/ISO14001/OHSAS18001). Mes taip pat laikomės tvaraus vystymosi ir socialinių įsipareigojimų, kad įrodytume pagrindinį konkurencingumą. Taip pat turime prekybos įmonę, mūsų pardavimų komandą sudaro iki 30 aukšto profesionalumo elito , suteikdami savo klientams aukščiausios klasės aukšto efektyvumo paslaugas.

product-1-1

 

DUK
 

K: Kodėl fosfatavimas atliekamas prieš dažymą?

A: Fosfatavimas yra juodųjų metalų paviršiaus paruošimo būdas prieš dengimą arba dažymą. Tai padidina korozijos prevenciją ir padeda pagerinti antifrikcines savybes. Be to, procesas atliekamas prieš miltelinį dažymą, kuris apima metalo pašalinimą.

K: Kaip metalas apsaugomas fosfatavimu?

A: Fosfatavimas yra cheminis paviršiaus apdorojimo metodas, kurio metu metalinis paviršius reaguoja su vandeniniu fosfato tirpalu. Taip susidaro sunkiai tirpus konversijos sluoksnis iš metalo fosfatų. Šiuo tikslu medžiaga pirmiausia nuvaloma rūgštimi, o po to susidaro fosfatinis sluoksnis.

K: Kiek laiko užtrunka fosfato danga?

A: 70–90 laipsnių. Esant žemesnei temperatūrai, danga pasižymi mažu atsparumu korozijai. Jei gaunama fosfatinė danga, optimalus fosfatavimo reakcijos laikas yra 12–15 min.

K: Kaip fosfatas apsaugo nuo korozijos?

A: Fosfatas: sumažina koroziją, užtikrindamas katodinį ir anodinį slopinimą. pH: padidėjus pH, mažėja korozija. Silikatai: Didėjant silikatų kiekiui, mažėja korozija. Temperatūra: Kylant temperatūrai, didėja korozija.

K: Kokie yra fosfatavimo pranašumai?

A: Fosfatavimas yra vienas iš svarbiausių ir plačiausiai paplitusių metalo paviršiaus apdorojimo būdų tiksliojoje mechanikoje. Jis užtikrina didelį atsparumą korozijai, pagerina medžiagos ilgaamžiškumą ir palengvina dažų sukibimą.

K: Kuris tirpalas naudojamas fosfatavimui?

A: I. Cinko fosfatavimo tirpalas.
- Privalumai: Cinko fosfatavimo tirpalas plačiai naudojamas metalinių paviršių fosfatavimui ir turi gerą atsparumą korozijai ir dilimui. Jis gali užtikrinti gerą dangos sukibimą ir padidinti ruošinio paviršiaus kietumą.

K: Kokia yra fosfatavimo proceso temperatūra?

A: Fosfatavimas yra gana daug energijos reikalaujantis procesas, nes tradiciškai pramonėje naudojamų fosfatavimo tirpalų darbinė temperatūra siekia 55-90 laipsnį. Dėl tokių temperatūrų padidėja energijos sąnaudos ir susidaro dumblas, taip pat reikia keisti ir išvalyti šildymo elementus.

K: Koks yra fosfatavimo druskos purškimo testas?

A: Druskos purškimo bandymas matuoja įvairių tipų dangų gebėjimą atlaikyti korozinę ir drėgną atmosferą. Tikimasi, kad kaip išankstinio dažų apdorojimo danga, fosfatinė danga pagerins dažų dangos sukibimą ir neleis plisti korozijai po plėvele.

Kl .: koks yra metalo fosfatavimo procesas?

A: Fosfatavimas yra korozijos prevencijos metodas, taikomas anglinio plieno, mažai legiruoto plieno ir ketaus kaip išankstinis apdorojimas prieš dengiant arba dažant. Jis paverčia plieno paviršių į geležies fosfatą, kurį dauguma žmonių naudoja su kitu apsaugos nuo korozijos metodu.

K: Koks yra bendras rūgščių ir laisvųjų rūgščių kiekis fosfatuojant?

A: Bendra rūgšties koncentracija turi būti nuo {{0}},48 iki 0,8 g/L (3-5 taškai), atsižvelgiant į titravimą 0,1N NaOH ir fenolio ftaleino indikatorius. Laisvoji rūgštis turėtų svyruoti nuo {{10}.03 iki 0,08 g/L (0,2–0,5 balo), titruota pagal bromo krezolio žalią.

K: Kas yra paviršiaus aktyvinimas fosfatuojant?

A: Paviršiaus aktyvinimo chemikalai aktyvina metalą, kad fosfatinio dengimo metu susidarytų smulki kristalinė struktūra, o tai padidins atsparumą korozijai ir sukibimo savybes. Visada pageidautina mažesnė nei 10 mikronų kristalinė struktūra.

Kl .: Kaip tikrinate, ar fosfatavime nėra laisvos rūgšties?

A: RE: laisvosios rūgšties testas
Likusią laisvosios rūgšties koncentraciją galima nustatyti paprastu titravimu iki pH 4,5, naudojant 1 [N NaOH tirpalą. Bendras rūgštingumas nustatomas titruojant iki pH 9,5. Arba kiekviena fosfatavimo vonia turi optimalų pH diapazoną, o pH gali būti matuojamas tiesiogiai.

K: Kokie yra fosfatavimo pranašumai?

A: Fosfatavimas yra vienas iš svarbiausių ir plačiausiai paplitusių metalo paviršiaus apdorojimo būdų tiksliojoje mechanikoje. Jis užtikrina didelį atsparumą korozijai, pagerina medžiagos ilgaamžiškumą ir palengvina dažų sukibimą.

Kl .: Kuo skiriasi fosfatavimas ir parkerizavimas?

A: Parkerizavimas paprastai laikomas patobulintu cinko arba mangano fosfatavimo procesu, o ne patobulintu geležies fosfatavimo procesu, nors kai kurie vartoja terminą parkerizavimas kaip bendrinį terminą fosfatuojančioms (arba fosfatuojančioms) dangoms, kurios apima geležies fosfatavimą. procesas.

K: Kokioje temperatūroje turėčiau naudoti cinko fosfatavimą?

A: Kad fosfatinė danga gerai reaguotų ir nusodintų, cinko fosfatą reikia naudoti 130 laipsnių F (55 laipsnių) ar aukštesnėje temperatūroje. Daug pastangų buvo stengiamasi dengti jį žemesnėje temperatūroje, tačiau nukritus temperatūrai cinko kiekis nusodintoje dangoje smarkiai sumažėja.

K: Koks yra cinko fosfatavimo procesas?

A: Cinko fosfatavimo procesas priklauso nuo cheminės reakcijos, kuri vyksta ant metalinio pagrindo, kai proceso tirpalas liečiasi su metalu. Šis procesas sukuria kristalizaciją, dėl kurios susidaro apsauginis netirpaus cinko sluoksnis, kuris apsaugo nuo rūdžių.

K: Kokie yra fosfatavimo proceso etapai?

A: Patentuota ir fosfatuota didelio anglies dioksido viela
Marinavimas keliais etapais, naudojant sieros arba druskos rūgštį.
Skalavimas vandeniu, pavyzdžiui, su dviem panardinimo bakeliais ir skalavimo purškimu.
  • Aktyvinimas.
  • Fosfatavimas.
  • Skalauti vandeniu.
  • Po gydymo.
  • Džiovinimas.

K: Kokia yra fosfatavimo būklė?

A: Fosfatavimas (arba fosfatinis padengimas) yra konversijos dangų grupės dalis ir apibūdina procesą, kurio metu netirpi prilipusi fosfatinė danga susidaro ant paviršiaus (paprastai iš geležies, plieno, cinkuoto plieno arba aliuminio), panardinant į rūgštinį geležies, cinko arba mangano fosfatas.

K: Kaip fosfatas apsaugo nuo korozijos?

A: Fosfatas: sumažina koroziją, užtikrindamas katodinį ir anodinį slopinimą. pH: padidėjus pH, mažėja korozija. Silikatai: Didėjant silikatų kiekiui, mažėja korozija. Temperatūra: Kylant temperatūrai, didėja korozija.

K: Koks yra fosfatavimo tikslas?

A: Fosfatavimas yra juodųjų metalų paviršiaus paruošimo būdas prieš dengimą arba dažymą. Tai padidina korozijos prevenciją ir padeda pagerinti antifrikcines savybes. Be to, procesas atliekamas prieš miltelinį dažymą, kuris apima metalo pašalinimą.

Kaip vienas iš pirmaujančių fosfatavimo agentų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, nuoširdžiai sveikiname jus, kad čia iš mūsų gamyklos prekiaujame urmu aukštos kokybės fosfatavimo agentu. Susisiekite su mumis dėl nemokamo pavyzdžio.

Siųsti užklausą